現(xiàn)澆混凝土空心地板結(jié)構(gòu)是近年來中國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部大力推廣的一項新技術(shù)。它根本的優(yōu)點是空心化，增加了截面的有效高度，減輕了自重，在跨度較大的公共建筑和住宅建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合工程實踐，探討了現(xiàn)澆混凝土空心地板的施工質(zhì)量控制措施。

  一，工程概況

  上海友誼南方商城地塊改造工程由我公司承建，屬于上海市重點工程。該工程為商業(yè)辦公建筑，地下2層，地上9層，總建筑面積63930.5平方米。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，本工程地板均為現(xiàn)澆混凝土空心地板，空心板內(nèi)模采用CBM自穩(wěn)內(nèi)模管。

  二是現(xiàn)澆混凝土空心地板的設(shè)計原理

  現(xiàn)澆混凝土空心地板分為梁式和無梁式兩種，重量輕于實心地板，承載能力相當(dāng)于實心地板，安全、經(jīng)濟、美觀。其設(shè)計原理是:對于鋼筋混凝土構(gòu)件的正截面，可以去除部分被拉區(qū)的混凝土，形成T型截面構(gòu)件，可以節(jié)省材料，減輕自重。從正截面強度來看，兩種樓板的承載能力是一樣的?；谶@一原理，將芯管放置在現(xiàn)澆樓板中，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成“工”字形截面，垂直于布管的“正截面”。

  芯管內(nèi)膜的材料控制

  埋在現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋中，形成空腔，不取出筒芯、箱體、筒體、塊體的總稱，簡稱內(nèi)模。內(nèi)模長度一般不超過1.5米。對于本項目，特指薄壁芯管。芯管的質(zhì)量是保證混凝土澆筑后樓板空心率和結(jié)構(gòu)受力性能的重要因素。芯管進(jìn)入現(xiàn)場時，應(yīng)根據(jù)同一廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，連續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場的檢驗批次不超過5000件，檢驗產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。同時，監(jiān)理還應(yīng)對芯管進(jìn)行見證取樣，并發(fā)送具有相應(yīng)檢驗資質(zhì)的復(fù)檢驗單。

  四、施工工序及工序質(zhì)量控制

  1.施工工序

  支板底?！芎械榷ㄎ弧摻罱壴宓撞俊撞夸摻钪紊皾{墊塊→電氣布線管→地板芯管的布置→固定式芯管抗浮處理→鋼筋綁扎板的上部→檢查驗收→混凝土澆筑

  安裝腳手架和板底模安裝

  現(xiàn)澆混凝土空心地板模板的支架不同于普通的實心地板支架。板材的跨度和厚度差異很大。僅憑經(jīng)驗設(shè)置會不安全或浪費。因此，監(jiān)理人員應(yīng)要求施工單位相關(guān)技術(shù)人員通過受力計算確定立桿間距，并根據(jù)支撐的大橫桿間距計算木材的橫截面。監(jiān)理工程師應(yīng)對施工單位提交的計算進(jìn)行審核，審核正確后方可按此計算進(jìn)行施工。

  預(yù)留線管盒，預(yù)埋定位。

  由于商城的功能要求，有很多線管盒的預(yù)埋和預(yù)埋，管道縱橫交錯，尤其是穿過樓板的上下水管。一旦埋下，就不能輕易鑿開和移位;電氣管道盒的預(yù)埋應(yīng)盡可能減少對樓蓋截面的削弱，使管道盒盡可能嵌入芯管之間的肋骨。如有必要，可斷開芯管或鋸開芯管，以便放出管道的位置。因此，線管盒的布置應(yīng)首先在樓板底模上放線定位，然后由施工項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織土木工程和水電工長共同檢查，無誤后可綁扎樓板底部的鋼筋。

  綁扎板底部鋼筋，底部鋼筋混凝土保護層處理

  現(xiàn)澆空心樓蓋底部的鋼筋設(shè)計一般為雙向鋼筋。綁扎板底部的雙向鋼筋必須根據(jù)芯管布置圖進(jìn)行綁扎。底部雙向鋼筋綁扎完成后，請監(jiān)督底部鋼筋的驗收，以免芯管布置完成后無法檢查底部鋼筋，并確保每個芯管布置在每兩根底部鋼筋之間，同一方向中間的正上方。鋼筋綁扎正確為未來芯管的抗浮處理奠定了基礎(chǔ)。

  砂漿墊塊的放置間距不應(yīng)超過1米。墊塊應(yīng)堅固，以確保底部鋼筋和芯管有足夠的保護層，并確?，F(xiàn)澆空心建筑底部混凝土受力的結(jié)構(gòu)安全。

  5.敷設(shè)電線管盒

  掌握電布線管盒敷設(shè)的幾個原則：

  (1)參照芯管布置圖與土建相配合，電線管必須橫平豎直。(2)根據(jù)預(yù)先放線布置管道。

  (3)必須安排在梁邊，安排在芯管的橫向或縱向間隙內(nèi)。

  (4)嚴(yán)禁穿透芯管布置線管。

  (5)預(yù)留線盒、水暖穿板管等。當(dāng)預(yù)埋無法避開芯管時，應(yīng)采取切斷芯管、事后封堵的措施，或采用小型芯管避開埋件。

  6.芯管的安裝和固定以及板上鋼筋的綁扎質(zhì)量控制

  芯管根據(jù)芯管布置圖的根數(shù)，間距擺放整齊。采用Φ12鋼筋上每隔芯管直徑焊接間距為芯管間隙的兩根短鋼筋(臨時稱為分隔卡)。放置芯管后，將分隔卡中的兩根短鋼筋插入芯管之間的間隙中(間隙一般為5厘米)。分隔卡放置在每根芯管兩端約30厘米的位置，分隔卡用12根鐵絲每隔50厘米鎖定分隔卡。Φ12號鋼筋，通過底模將12號鋼絲與模板支架橫桿固定牢固，從而有效實現(xiàn)芯管的抗浮性。

  特別提示：不得使用底層鋼筋進(jìn)行抗浮固定，防止芯管與底層鋼筋在混凝土澆筑過程中一起上浮。

  應(yīng)注意芯管的損壞和修復(fù)。損壞的芯管必須重新更換或修復(fù)，以確?；炷猎跐仓^程中不會進(jìn)入芯管。芯管固定后，進(jìn)行中間驗收，驗收合格后綁扎上部鋼筋。

  7.檢查驗收

  鋼筋綁扎完成后，由施工方自行檢查合格，報監(jiān)理驗收。驗收內(nèi)模(芯管)除符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》外，還應(yīng)按照《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行。、驗收模板。

  混凝土施工準(zhǔn)備及振動質(zhì)量控制

  混凝土澆筑是一系列工序的后一個環(huán)節(jié)，尤其是振動的質(zhì)量直接影響到現(xiàn)澆樓板的受力，因此在混凝土施工前后應(yīng)注意以下幾點:

  (1)驗收前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。通過項目技術(shù)部門預(yù)驗收后，請監(jiān)理工程師共同進(jìn)行隱蔽驗收。驗收后，簽證手續(xù)應(yīng)及時辦理。

  (2)采用定型馬凳，搭設(shè)施工馬道，防止施工人員行走，隨意踩踏芯管和鋼筋，同時也可作為混凝土輸送管的支架。

  (3)平板振搗器和小直徑振搗棒應(yīng)優(yōu)先用于混凝土振搗。澆筑應(yīng)沿芯管縱軸單向進(jìn)行，不應(yīng)沿垂直芯管方向進(jìn)行多點圍合澆筑。

  五、結(jié)論

  經(jīng)現(xiàn)場檢查，本工程現(xiàn)澆混凝土空心地板施工過程中，嚴(yán)格控制各施工工序，無質(zhì)量問題，施工質(zhì)量一次通過。