鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板的裂縫可分為應(yīng)力裂縫和非應(yīng)力裂縫。應(yīng)力裂縫是由地基不均勻沉降、混凝土強(qiáng)度、板厚等因素引起的。無應(yīng)力裂縫是由溫度、混凝土收縮、施工等因素引起的。它出現(xiàn)的早和晚。澆筑完成后2-4小時(shí)左右會出現(xiàn)早期干縮裂縫。一些溫度裂縫只會在竣工檢驗(yàn)后的3個(gè)月至6個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)。在此期間，主要施工因素包括底板負(fù)鋼筋保護(hù)層大(鋼筋嚴(yán)重坍塌)、底板混凝土保護(hù)層不足或砂氯含量超標(biāo)。

鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板裂縫施工:

1.底部處理:清除裂縫表面的灰塵和油污;

2.確定進(jìn)樣口:通常每隔20 ~ 750 px設(shè)置一個(gè)進(jìn)樣口，進(jìn)樣口應(yīng)盡量設(shè)置在裂紋較寬、開口較平滑的部位，并預(yù)留;

3.封閉裂縫:選擇快干密封膠，沿裂縫表面刮擦，留入口注射;

4.安裝塑料底座:用密封膠將底座粘到注射口;

5.安裝灌漿裝置:待密封膠凝固后，將配制好的灌漿樹脂吸入灌漿裝置中，將裝有樹脂的灌漿裝置擰到底座上;

6.灌漿:松開灌漿裝置的拉簧，進(jìn)入書寫狀態(tài)。如果樹脂不足，它可以彌補(bǔ)連續(xù)書寫。

7.寫入關(guān)閉:在寫入速度降低且不再注入膠水后，可拆除灌漿裝置，并用塞子堵住底座;

8.樹脂固化后，敲掉底座和塞子，并涂上外密封膠。